彩色橡胶的颜料搭配

大部分橡胶商品都着色为黑色、深灰色或者白色。这种都是是非非五颜六色色调。除此之外，也有五颜六色色调包含如鲜红色、深蓝色、黄色、翠绿色、粽色、淡粉色等五颜六色。橡胶商品不但可以根据各色各样色浆混合物质来开展着色，还可以采用一些非主流女生色的特殊色浆如桔红色、翠绿色和淡粉色来开展着色。

对着色剂规定：

1.艳丽性 着色剂对外开放来光源具备较高的反射面工作能力，让商品充足表明出轻快、明亮的視覺感。应用着色剂的橡胶产品一般都规定色彩艳丽，而有一些着色剂（如三氧化二铁）在艳丽度层面是达不上这一规定的。应用后颜色黯淡，因而，只适用车胎、纯橡胶软管等非日常生活用品。

2.有一定的抗外部要素危害工作能力，主要包括抗光晒、抗溫度转变、抗转移、防水外渗，以避免和抵挡外界影响对商品颜色可靠性的危害，进而始终保持商品的外型。

（1）耐候性性

有一些着色剂尽管表面艳丽，但经不住日照，例如，立德粉光晒后会发黄，因而切勿独立适用，须加上小量群青调整。

（2）耐热性

有一些着色剂受热后溶解，或与别的成份反映而发生颜色突变。遇热有的产生在生产过程（如硫化橡胶环节）中，有的则发生于应用环节。

（3）非污染

在硫化橡胶中着色剂因受分解反应与别的化学物质反映转化成有害物，为了更好地不环境污染规定着色剂不造成这类溶解物。

（4）防水渗性

橡胶产品在硫化橡胶环节会触及到水蒸汽，而在应用历程中也免不了与水份触碰。因而，规定着色剂能防水渗入，以维持颜色色牢度。

3.合乎着色专用型性能参数在着色剂和被着色体（橡胶）中间的交流上，应当考虑到2个专

项特性：

（1）着色率（tintingstrength）

说白了着色率就是指企业（无论品质或体积单位）着色剂能覆盖被着色目标（例如橡胶）的相对值。这一值越高，表明着色比越强，或代表着着色实际效果越好。通常，着色率的多少在于着色剂的化工构成和化学结构，跟粉体设备的粒度（粒径）息息相关。粒度越小，着色比越高。这可以用于表述为何白碳黑（粒度10nm）用以着黑色时，其实际效果大大的超出超耐磨碳黑（HAF，粒度29nm）。总而言之，着色剂的颗粒越细，其着色率也越高，着色实际效果越好，需要的着色剂使用量越少。一部分着色剂较为价格昂贵，因此，高着色率有利于控制成本。

（2）油漆附着力（coveringforce）

遮盖力是体现着色剂着色工作能力的另一限度，即对橡胶背景色（纯天然橡胶为粽色）的遮盖工作能力。它应当被当做是有无着色实际效果的前提条件。遮住力的大小不但在于着色剂原有的特点，也在较大水平上与粒度分布（粒度）相关。对某一*的着色剂来讲，其粒度为500目时的油漆附着力大大的超出300目时的油漆附着力。以碳黑为例子，白碳黑的粒度为10纳米技术，而超耐磨碳黑为29纳米技术，因此，二者的着色实际效果截然不同。遮住力的大小还在于原材料的折射指数值。通常，着色剂的折射指数值与橡胶折射指数值相距越大，反射面功效越强，遮住实际效果也就越好。如钛白粉的折射指数值为2.55-2.7，立德粉为2.0，都超出橡胶的折射指数值，因此，油漆附着力优良，适合于做为内搭原材料应用。同样，活性碳酸钙的折射指数值为1.5-1.6，与橡胶的折射指数值十分贴近，它的油漆附着力就十分比较有限。

大家习惯性上把着色剂分成有机物和有机化学两类。因为特点和颜色不一样，他们又可分为很多种类。这两大类的共性如下所示：

（1）有机物类

大多数有不错的热稳定性和耐水洗性。应用较多的种类有二氧化钛（钛白粉）、立德粉（锌钡白），后者因遮住率强，常见来遮住橡胶的背景色，为别的着色剂的着色打下基础，因此，在浅色系产品中常会被应用。群青常被用以抑止立德粉的发黄趋向（添加1份就可以）。被做为有机物类着色剂应用的种类也有氧化铁黄、氧化铁红、镉黄等。从总体来说，有机物类着色剂的颜色艳丽度较弱，而价钱比较便宜，因而，他们较多的被用以非日常生活类橡胶商品。

（2）有机化学类

种类较多，有机化学构造繁琐。同一构造的同质性异型体通常会出现不一样的颜色。各种有机化学着色剂中以甲酰胺类和酞青类种类较多。橡胶中较常用的有永筑黄（黄色）、永固红、立索尔红（以上为鲜红色）、华蓝（深蓝色）及酞青绿色（翠绿色）等。

两大类着色剂在橡胶中运用时都各有其优点和缺点（见表1所显示）

三原色是红，黄，蓝

（红） （黄 )=（橙）

（蓝） （红 )=（紫）

（蓝） （黄 )=（绿）

在颜色时， 应尽可能选用特性类似的着色剂， 以防在生产加工和应用中因为退色水平不一而导致我泽的更改。除此之外，着色剂的类型越低就越好，不然不但颜色导致不便，并且非常容易带进补眉而使颜色暗淡。

橡胶着色是一项基础理论联系实际的生产工艺，不但必须具备着色技术性的基本概念，还必须了解橡胶生产加工成形的加工工艺和专业技能。经验性很强，颜色工作人员本身也需要持续锻练和学习培训，具有较好的颜色分辨率，要实现全方位把握不一样橡胶，颜色及其添加的各种各样改性剂与着色色浆的互正和分散化特性，熟识着色色浆在胶中的加入量，更要全方位掌握橡胶产品对染料的环境保护规定的世界各国相关法律法规。如重金属超标成分，苯系物成分等。

现阶段，绝大部的颜色，仍选用工作经验估测法。这也是一种工作经验试凑方式，虽并不是很科学合理，但简易好用。便是花费时间多。当在擬定和设计方案橡胶着色秘方时，尽可能搜集很多相关有色板块橡胶试品，找寻出与规定做的相类似色调的样本作参照，用心对比观查，剖析参照与给出的规范色卡的色调，光亮度等层面的不同点，并以参照的秘方为基本，依据具体必须，对各种各样着色剂的使用量作相对应调节。因此做起來较为费时间。隨着科学发展观和社会发展，运用计祘机开展颜色己慢慢普及化。以原子吸收光谱和其他检测仪器替代人的眼睛和大脑的功能。色影占比的试凑全过程是通电子计算机模擬开展的，而不用对橡胶塑胶粒开展着色的配炼混和，实际操作工作人员只需精确测量透射率，即它的指标值并挑选用以颜色的着色剂就可以，根据调节调料着色剂的浓度值，使该测量系统与规范的換算值一致。假如实际操作工作人员挑选的橡胶着色剂有效，该体系将以质量浓度的方式导出一个秘方，随后再将百分数秘方转化成品质配制。选用电子计算机方式，可使全部着色橡胶秘方全过程的時间减少在十几分钟内。

在橡胶颜色环节中，针对采用的着色色浆种类越简洁越好，能二拚色的也不选用三拚色，由于添加的颜色种类越多，会造成＂补眉＂，反倒导致色调暗淡，尤其是用以乳胶制品如彩色气球，家用手套的着色剂，尽可能无需三拚色，以防丧失艳丽色度。与此同时橡胶颜色采用的色浆应留意采用耐温性相仿种类，以防止因耐高温可靠性差别很大，在硫化橡胶全过程中的气温转变会造成颜色转变。天然乳胶采用的着色剂还需要考虑到色调的耐腐蚀性和分散性。

橡胶颜色，是橡胶产品生产制造不可缺少的一个阶段，专业性，经验性很强，必须党的生命和累积，较好是要创建色版试品信息库，对采用过的各种各样色浆着色剂和选好的着色塑胶粒试品及其已经生产制造采用的有色板块塑胶粒，开展分档报备存查，便于日后对比应用，尽量避免同一秘方不一样批号的有色板块塑胶粒的偏色。虽然橡胶颜色技术性繁杂，但只需大家有用心和严謹的工作责任心，及其多学习培训和掌握各种色浆着色剂特性，加上使用量及其与橡胶的相溶分散性，和环境保护安全系数，多做实验，便会全方位把握橡胶颜色这门技术性。

橡胶上色基本上相互配合

色调

生胶基本上相互配合

色浆种类与总数

白色

1号NR80BR20

A100钛白粉20-25

玫红色

1号NR100

橡胶大红色LC2-5

鲜红色

1号NR100

立索尔宝红1.5-3，氧化铁红5-8

淡粉色

1号NR100

立德粉20-30，橡胶大红色LC0.1-0.3

翠绿色

1号NR100

酞青绿色3-6

翠绿色带高清蓝光

1号NR80BR20

酞青蓝0.2-0.4酞青绿色0.5-1.2胺黄0.5

浅绿色

1号NR80BR20

立德粉10-15，氧化铁黄1.5-2群青4-5

啡色

1号NR100

联苯胺黄0.5氧化铁红4-8碳黑0.1-0.5

深灰色

1号NR100

立德粉15-20，碳黑0.2-0.5群青0.1-0.3

深蓝色

1号NR100

立德粉15-20，酞青蓝1-2.5

浅蓝色

1号NR100

立德粉15-30，酞青蓝0.1-0.6

米白色

1号NR100

立德粉15-20，氧化铁红0.15-0.3氧化铁黄0.2

黄色

1号NR100

立德粉10-20联苯胺黄0.2-0.5

黑色

1号NR100

N660碳黑8-15

墨绿

1号NR100

酞青蓝2.5-3酞青绿色2.5-3

玫瑰红色

1号NR100

橡胶大红色LC0.15立索尔宝红1.0

棕红色

1号NR100

橡胶大红色LC2.0立索尔宝红3.0

橄榄色

1号NR100

氧化铁黄2.4N660碳黑0.5立索尔宝红2.5

橘色

1号NR100

橡胶大红色3118 0.5耐候性黄4.5

颜料调色表

熟深褐色 = 焦糖色 纯黑色 玫红

粉玫瑰红 = 纯白色 玫红

朱红色 = 焦糖色 玫红

深红色 = 玫红 纯黑色

暗紫色 = 纯紫色 玫红

褚石红 = 玫瑰红 焦糖色 纯黑色

湖蓝色 = 纯白色 浅蓝色

深蓝色 = 浅绿色 浅蓝色

灰蓝色 = 天蓝色 纯黑色

浅灰蓝 = 浅蓝色 纯黑色 纯紫色

粉绿色 = 纯白色 浅绿色

黄绿色 = 焦糖色 浅绿色

墨绿 = 浅绿色 纯黑色

浅紫色 = 纯白色 纯紫色

啡色 = 玫红 纯黑色

粉焦糖色 = 柠檬黄 纯白色

藤黄色 = 焦糖色 玫红

桔黄色 = 焦糖色 玫红

土黄色 = 焦糖色 纯黑色 玫红

玫红色 黄色 = 大红色 ( 鲜红、桔黄色、藤黄 )

朱红色 黑色小量 = 啡色

浅蓝色 黄色 = 草绿、葱绿

浅蓝色 黑色 紫 = 浅蓝紫

浅绿色 小量黑色 = 深绿色

浅蓝色 黑色 = 浅灰蓝

天蓝色 浅绿色 = 绿蓝

白色 鲜红色 黑色小量 = 禇石红

浅蓝色 黑色（小量） = 墨蓝

白色 黄色 黑色 = 熟褐

玫红 黑色（小量） = 暗红

鲜红色 黄 白 = 角色的皮肤的颜色

玫红 白色 = 粉裸粉色

深蓝色 白色 = 蓝粉

黄色 白色 = 米黄色

朱红色 黑色小量 = 啡色

浅蓝色 黄色 = 草绿、葱绿

浅蓝色 黑色 紫 = 浅蓝紫

浅绿色 小量黑色 = 深绿色

浅蓝色 黑色 = 浅灰蓝

天蓝色 浅绿色 = 绿蓝

白色 鲜红色 黑色小量 = 禇石红

浅蓝色 黑色（小量） = 墨蓝

白色 黄色 黑色 = 熟褐

玫红 黑色（小量） = 暗红

鲜红色 黄 白 = 角色的皮肤的颜色

玫红 白色 = 粉裸粉色

深蓝色 白色 = 蓝粉

黄色 白色 = 米黄色

玫红 黄色 = 大红色 ( 鲜红、桔黄色、藤黄 )

朱红色 黑色小量 = 啡色

浅蓝色 黄色 = 草绿、葱绿

浅蓝色 黑色 紫 = 浅蓝紫

浅绿色 小量黑色 = 深绿色

浅蓝色 黑色 = 浅灰蓝

天蓝色 浅绿色 = 绿蓝

白色 鲜红色 黑色小量 = 禇石红

浅蓝色 黑色（小量） = 墨蓝

白色 黄色 黑色 = 熟褐

玫红 黑色（小量） = 暗红

鲜红色 黄 白 = 角色的皮肤的颜色

玫红 白色 = 粉裸粉色

深蓝色 白色 = 蓝粉

黄色 白色 = 米黄色

粉焦糖色 = 柠檬黄 纯白色

藤黄色 = 焦糖色 玫红

桔黄色 = 焦糖色 玫红

土黄色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红

熟褐色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红

粉玫瑰红 = 纯白色 + 玫瑰红

朱红色 = 柠檬黄 + 玫瑰红

暗红色 = 玫瑰红 + 纯黑色

紫红色 = 纯紫色 + 玫瑰红

褚石红 = 玫瑰红 + 柠檬黄 + 纯黑色

粉蓝色 = 纯白色 + 天蓝色

蓝绿色 = 草绿色 + 天蓝色

灰蓝色 = 天蓝色 + 纯黑色

浅灰蓝 = 天蓝色 + 纯黑色 + 纯紫色

粉绿色 = 纯白色 + 草绿色

黄绿色 = 柠檬黄 + 草绿色

墨绿色 = 草绿色 + 纯黑色

粉紫色 = 纯白色 + 纯紫色

啡色 = 玫瑰红 + 纯黑色

说明：颜料中任何一种颜色加入白色都会使之变为粉色变淡颜色。

颜料与颜料之间可以任意调配使用，若要稀释时只要加少许清水即可。

常用颜料的品种：

红色颜料 无机颜料：铁红、镉红、钼红等；

有机颜料：甲苯胺红、立索尔红、对位红、大红等

黄色颜料 无机颜料：铅铬黄、锌铬黄、镉黄、锑黄、铁黄等；

有机颜料：耐晒黄、联苯胺黄、汉沙黄等

蓝色颜料 无机颜料：铁蓝、群青等；

有机颜料：酞菁蓝、孔雀蓝、阴丹士林蓝等

白色颜料 无机颜料：钛白、氧化锌、锌钡白（立德粉） 、锑白等

黑色颜料 无机颜料：炭黑、松烟、石墨等；

有机颜料：苯胺黑等

绿色颜料 无机颜料：铬绿、锌绿、铁绿等；

有机颜料：酞菁绿等

紫色颜料 无机颜料：群青紫、钴紫、锰紫等；

有机颜料：甲基紫、苄基紫等

金属颜料 铝粉（银粉） 、铜粉（金粉）

各种颜料相对密度

原料

相对密度

原料

相对密度

氧化锌

5.5-5.6

70%（T-e2O3）

4.11

锌钡白

4.3

氧化铁黄

3.95-4.0

锑白

5.4-5.75

铝粉

2.5-2. **

A型（钛白粉）

3.88

铝粉浆

1.47

R型（钛白粉）

4.2

铜粉

8.0

松烟

1.7-1.78

锌粉

7.06

氧化铁黑

4.73-4.48

红丹

8.82

石墨

2.22-2.5

黄丹

9.4

铁兰

1.75-1.85

锌铬黄

3.35-3.46

群青

2.34-2.74

碱式锌铬黄

4.0

酞青蓝

1.55-1.7

氧化亚铜

5.79

柠檬黄

5.1

磁化铁（铁棕T）

6.30

浅铬黄

5.5-5.8

云母氧化铁（灰）

5.0

中铬黄

6.05

云母氧化铁（红）

4.4

深铬黄

6.75-6.9

三聚磷酸铝

镉黄

3.9-4.8

磷酸锌

3.03-3.04

汉沙黄

1.45-1.6

磷铁粉

6.5

浅铬绿

5.12-5.35

复合铁钛粉

3.2～4.0

中铬绿

3.9-4.06

908B复合改性磷铁粉

3.8

深铬绿

2.7-3.3

氧化铬绿

4.6-5.2

酞青绿

2.01-2.10

甲苯胺红

1.42-1.49

镉红

8.1

氧化铁红（90）

4.92-5.16